全預混低氮冷凝貫流式蒸發器工作原理介紹

模塊化貫流蒸汽發生器，燃料燃燒產生的熱量通過輻射熱傳遞給水冷壁中的波紋管，水在飽和溫度狀態下迅速吸收熱量后汽化充蒸汽室產生額定壓力，經過汽水分離器，分離出高干度的蒸汽，管道輸送到生產使用蒸汽處。

貫流式蒸發器產品優勢介紹

1、效率高

貫流式蒸發器本體：采用了特殊工藝整體軋制鰭片管結構，受熱管束整體軋制膜式壁結構、導熱系數是普通光管15倍，是高頻焊翅片管的7.8倍，導熱系數高、受熱面積大，同時加裝空氣預熱裝置，保證了鍋爐的效率。

選用GB3087鋼管，壁厚8mm經過高頻加熱到 750°C，在專用熱軋設備無縫管表面軋制出梯形翅片，無縫鋼管厚度由 8mm，軋制出，無縫鋼管壁厚 3.5mm，鋼管外側軋制出吸熱型梯形鰭片，(每臺鍋爐約3800片)，大大提高了鍋爐的熱效率。

余熱回收功能:余熱回收配置不銹鋼盤管式冷凝器回收煙氣余熱，并以空氣預熱方式回收爐體余熱，效率高達98%以上。

空氣預熱功能:吸收罐體周邊的放熱，將高溫空氣供應到爐膛，效率提高1%以上。

2、安全

整體軋制膜式壁結構的應用實現了鍋爐受熱面積Z大化，同時保有水量Z小化(額定蒸發量1噸的蒸汽鍋爐保有水量僅有29Kg)，由干保有水量少(熱媒水)且爐水自下上梯度上升，因此安全性好，在日本貫流蒸汽鍋爐誕生至今尚未有發生爆炸的報告。同時貫流蒸氣發生器，還有防干燒、防過熱、防超壓等多重保護，此外在燃氣系統上還有燃氣撿漏壓力區間保護等一系列安全措施，保證使用安全。

3、特殊的煙氣流程

全預混水冷大型平面燃燒:將煙氣分散為數十條細流，火焰分布均勻，防止爐膛局部過熱，很大限度的利用了輻射熱。煙道沒有積灰死角，延長了鍋爐壽命。使爐體體積大幅度下降，僅為同類產品70%。

4、環保

蒸汽發生器引進日本大型水冷平面燃燒技術，靜音全預混水冷大型平面燃燒器，是在燃燒時，是由原來的單一主火焰，改變為在大型平面上布置幾萬組小火焰結合方形軋制膜式壁翅片管管束爐體，燃燒溫度迅速降低300-400℃。增大燃燒效率的燃燒器。安裝低氨燃燒器可降低大氣污染排放和減少燃料使用量，實現減少溫室氣體排放的目的。

低氮燃燒器：20mg/m3以下，超低氮燃燒器:10mg/m3 以下

5、產氣快，蒸汽品質好

蒸汽發生器由干保有水量少，升溫非?？欤?分鐘即可產生蒸汽，同時由于裝備了汽水分離裝置，這樣可以產生高干度(99%以上)的純凈蒸汽，可Z大限度地滿足客戶的使用要求。

6、防腐蝕不易形成水垢

貫流蒸汽蒸汽發生器配有純凈水機，使金屬的腐蝕減到Z小，并有效阻斷水垢在管壁上的形成，保證熱效率延長蒸發器使用壽命。

7、水冷壁保護:設置受熱面壁溫傳感器，實時監測受熱面溫，防止爐體過熱，保證安全。

8、智能化控制

機電一體化的計算機控制化，保持先前控制板互換性能的前提下，任意設定蒸汽發生器的運行程序，文字和圖象顯示，累計記憶、跟蹤糾正偏差，使蒸氣發生器的功能提高到智能化，適合模塊化和遠程控制。

9、聯動成應式比例調節技術比例調節的特性

開發使用干蒸氣發生器電子比例調節方式

■ 通過壓力無極聯動風壓、風量、燃料量:

■ 杜絕了火焰轉換時暖間燃燒不良及滅火的危險;

■ 壓力控制穩定，對負荷變化適應性強，精度可達1%

■ 燃氣量調節無級變化，啟停次數減少50%以上，節能5%以上

■ 通過PC控制實現20%-100%的自由負荷變化:

■ 鍋爐啟停頻率大幅度減少，延長了元器件使用壽命。

10、全預混變頻風機

優點：節省用電

滿負荷：鼓風機輸入頻率盡量降低，一般可以節省電量10-20%

低負荷：鼓風機輸入頻率按照燃燒負荷降低，一般可節省電量70-80%節省燃料

變頻燃燒器的風量/風壓輸出在全功率范圍內更能適應運行環境提高設備效率，節省燃料環保一一噪音低

從“0”赫茲開始上升，無啟動噪音

11、矩形爐體，占地少，運輸交裝方便

貫流熱發器采用平面風冷燃燒技術，在爐膽內產生輻射對流、渦流氣流數十條細流，防止局部過熱，Z大限度地提高傳熱效率。矩形爐體占地面積小，節省空間，便于安裝。

節能型蒸發器特點

1、燃燒系統采用感應式聯動比例控制，燃氣量達到無級調節變化，對系統負荷變化適應能力強，保持恒壓供應，相對多級調節（分段調節）減少啟停次數 50%以上，延長燃燒器使用壽命，減少燃氣消耗，達到節能目的。

2、鼓風機變頻技術，通過改變風機的轉速，從而改變風機風量以適應燃燒系統的需要，而且運行能耗Z省，綜合效益Z高，節約運行用電費用（Z大 40-50%），提高運行效率（Z大5%），減少熱損失（Z大 5%），減少二氧化碳（Z大 40-50%）。

3、貫流式結構平面式燃燒，膜式壁水管均勻排放煙氣結構，火焰在爐膛內受壓均勻，每根水管無過熱現象，延長水管使用壽命，煙氣流通均勻、燃燒效率高，與ω燃燒相比可有效地避免了爐膛出口火焰沖刷管壁，造成管壁過熱損壞現象，延長鍋爐使用壽命。

4、蒸發器采用獨特的一體式低氮型燃燒器，有效地減少了因燃燒產生的氮氧化物的生成量。這種燃燒器的Z大優勢就是燃燒充分，火焰短粗，增大輻射熱的利用率，氮氧化物的生成量少，燃燒效率高，NOx≤20mg/m3， SO2≤20mg/m3， 顆粒物≤9mg/m3。

5、空氣預熱系統，冷空氣通過爐體夾層被加熱到 50-60℃，提高了進風溫度，進而有效提高鍋爐效率。

6、蒸發器沒有大容積汽包，結構上消除了安全隱患，確保 100%安全。

7、蒸發器采用不銹鋼冷凝器，空氣預熱等獨特技術鍋爐效率可以到達 98%以上， 真正到達節能的目的。

8、貫流蒸汽發生器的安全裝置

貫流蒸汽發生器的水冷壁采用了不同于傳統鍋爐的整體軋制膜式壁結構，無焊接熱阻實現了本體受熱面積Z大化，保證了蒸汽發生器的效率，同時實現了保有水量Z小化（額定蒸發量 2 噸的貫流蒸汽鍋爐保有水量也可以控制在 29Kg），由于保有水量很少（熱媒水），且爐水溫度自下而上梯度上升，因此從結構上貫流蒸汽鍋爐具有很好的安全性，此外貫流蒸汽發生器還裝備以下安全裝置：

1、低水位保護裝置

當蒸汽發生器運行中出現低水位時，設備自動停止運行，同時聲、光報警，同時設備上配有水位玻璃面，通過玻璃面能看到水位蒸汽發生器，從而控制的蒸汽發生器水位。

2、爐體過熱保護裝置

用電極方式測試爐管里的水位，控制供水泵和燃燒器，來防止爐體過熱。運行中水位下降到低水位，自動停止燃燒，（啟動時，水位達到高水位，鼓風機不工作，蒸汽發生器不點火）同時聲、光報警。

3、超壓保護裝置

當體蒸汽發生器內壓力超過設定壓力時，自動蒸汽發生器停止運行并發出聲、光報警。

4、預吹掃

蒸汽發生器運行前，燃燒器首先進行預吹掃，防止爐膛內殘留油氣或燃氣，以保證安全。

5、點火監測

點火變壓器點火后，光電管未檢到火花，燃燒器自動停止工作。

6、燃氣檢漏

燃燒器點火前如有燃氣通過，檢漏裝置報警，燃燒器停止工作。

7、空氣壓力異常保護

當鼓風機故障或風道堵塞時，空氣開關接到壓力異常信號后，燃燒器停止運行。

8、燃氣穩壓裝置

調壓器穩定燃氣壓力，保障安全。

9、燃氣壓力區間保護

當燃氣壓力過高或過低超出設定范圍時，燃燒器停止工作。 10 蒸汽超壓保護裝置當蒸汽壓力超過設定值時鍋爐停止運行，并超壓報警。 

技術參數